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矿井提升机制动装置

提升机中确保人、物的重要组成部分，其工作制动和制动性能应符合规程规定。按制动器的结构分为块式和盘式两种物料提升机。盘式制动器外形尺寸小板链提升机，动作灵敏可靠，维修安装方便，应用广泛。

机器的维护保养是一项重要的经常性的工作，它应与操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

轴承

破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油须清洁，密封须良好，本机器的主要注油处⑴转动轴承⑵轧辊轴承⑶所有齿轮⑷活动轴承、滑动平面。

牵引构件

(a)橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。

(b)链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。

(4)导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。

(5)轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。

(6)料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清除异物。

(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。

(8)传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形。

(9)传动链条产生空转，调整链条长度。

(10)机壳安装不正，调正机壳全长的垂直度。

当斗式提升机箱体悉数组装结束后，选用角铁或槽钢等型钢进行左右和前后定位，防止提升机左右以及前后晃动。但不容许焊死或强行固定，由于机组的箱体在垂直方向上有热胀冷缩。假如焊死或强行固定，则导致机组箱体因热胀冷缩而变形或损坏。

斗式提升机的清洁问题

斗式提升机在运行时如果反常响动1、斗式提升机机座底板与链斗有冲突触摸。只需调整机座松紧设备，张紧链条即可。

连续式提升机按照进料口出料口的方向基本可以分为Z型连续式提升机、C型连续式提升机、复合型(E型)垂直提升机三种。

斗式提升机装载方式

装机采用两种装载方式进行装载：挖掘式，有料斗在料堆里挖掘出物料。该方法主要适用于粉状、粒状及磨协性小的块状物料。在装料过程中，料斗通常是稀疏布置，使料斗获得较高的运转速度。为了防止过载和物料倒掉，挖掘的物料表面应保持高度低于牵引轮所在的水平面。